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什么是碳质耐火砖?

时间:2019-03-11 来源:耐火材料厂 作者:寰洋实业 浏览次数:

  碳质耐火砖为暗灰色,有光泽,烧成良好的碳砖不沾污手,用小锤敲击有清脆声。耐火度和荷重软化温度高,抗热震性好;不被溶渣、铁水等润湿,几乎不受所有酸碱盐和有机药品的腐蚀,抗渣性好,高温体积稳定,机械强度高,耐磨性好,具有良好的导电、导热性。另外,碳易氧化,无论是原料的煅烧或是制品的焙烧以及制品的使用,均要在还原气氛中进行。
 

碳质耐火砖

 

  碳质耐火砖是耐火材料中的定型产品,具有良好的抗熔体侵蚀能力,导热性好,热震稳定性优良,虽然其抗氧化性弱,但可通过加入抗氧化剂和增加制品的体积密度而使其提高。含碳耐火材料的性能适应了大型高炉、铁水预处理、超高功率电炉、复吹转炉、炉外粘炼和迕铸等现代冶金工业的要求,成为二十年世纪八十年代发展快的一类耐火材料。

 

  含碳耐火材料可分为3类:

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凤凰彩票注册   ②碳素砖,主要有以焦炭或无烟煤为主要成分的碳砖和经石墨化的人造石墨砖和半石墨质碳砖。

  ③碳结合制品,如镁碳质砖、铝碳砖、锆碳砖、镁钙碳砖、铝镁碳质砖以及氧化铝-碳化硅-碳砖等。所用的碳质耐火原料主要有天然石墨(Natural  graphite)、石焦油(Petroleum coke)、冶金焦(metallurgical coke)、沥青焦(Tar coke或Pitch  coke)和无烟煤(Anthracite coal)等。

 

  由于碳质耐火砖的性质,故被广泛应用于砌筑高炉炉底、炉缸。近年来使用范围不断扩大,炉腹和炉身下部也开始采用碳砖。可提高高炉的连续作业时间,延长使用寿命。

 

  高炉炉缸用耐火材料性能的好坏是影响高炉寿命的关键因素之一。在高炉炉缸用耐火材料的发展中,一是改进碳砖的性能、结构,采用高热导、高纯度、微气孔的热压碳砖,以克服由于碱侵蚀、碳沉积、铁水渗透等因素造成炉缸的毁损;二是采用新的炉缸材料。由法国Savoi公司开发的陶瓷杯技术,近几年已在世界范围被接受和采用。

 

  陶瓷杯技术的显著特点是大大减少了铁水渗透引起的毁损,减少热损失,使易造成碳砖脆化的℃等温层移至陶瓷杯砌层内,消除了由于铁水温度提高和铁水流量加大而造成的出铁口区域的过早损毁,从而提高了炉缸的寿命。

 

  镁碳质耐火砖将随着复吹转炉冶炼高级钢比例的增加和炼钢条件的苛刻,耐火砖的成分将进一步高级化,这主要是石墨、镁砂纯度的提高,电熔镁砂比例的增加,更加有效的抗氧化剂和特殊加入物的采用,进一步提高镁碳质耐火砖耐蚀性和抗氧化性。

 

  铝碳耐火砖随着全连铸,多炉连铸和高级钢连铸比例增加,对耐侵蚀性、耐用性要求越来越高。引入ZrO2或以ZrO2—C质耐火材料增强薄弱环节的比例将要增加。碳质耐火砖将随着高炉大型化和长寿命化,进一步降低耐火砖的气孔孔径,以减小其熔铁溶解性和熔铁渗透性。

 

凤凰彩票注册   碳化硅耐火砖将随着高炉长寿命化,改进其结合方式,如从第1代赛隆结合碳化硅耐火砖发展到第2代赛隆结合碳化硅耐火砖。

 

  此外,碳质耐火砖还广泛用于电化学工业、化学工业、石油化学工业、电镀工业、铁合金工业炉(或设备的内衬)、酸液、碱液槽衬和管路,以及熔炼有色金属(如铝、铅、锡等)的炉衬。

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